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醫(yī)藥行業(yè)用水概述
作者:成都洪拓來源:成都洪拓發(fā)布時間:2015-04-26
醫(yī)藥用純水對水質(zhì)要求相對來說更加嚴(yán)格,同時對設(shè)備、管路、儲存容器等的材質(zhì)都有嚴(yán)格的要求。為保證醫(yī)藥用純化水的安全,純化水的生產(chǎn)設(shè)備整個系統(tǒng)也都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成,而且在用水點(diǎn)之前都必須裝備殺菌裝置。
我公司根據(jù)醫(yī)藥行業(yè)用純化水的要求出發(fā),針對不同用戶對純化水的特殊要求,采用超濾、軟化、反滲透、EDI、多效蒸餾器等最新工藝,針對性地設(shè)計出成套純化水制備裝置,以滿足藥廠、醫(yī)院等純化水用戶的要求。
典型工藝流程介紹:
1)雙級RO工藝:

2)雙級RO+EDI工藝:

典型業(yè)績介紹:
成都新越醫(yī)藥有限公司

項(xiàng)目簡介:
該項(xiàng)目采用工藝為石英砂過濾+活性炭過濾+鈉離子軟化器+板式換熱器+雙級反滲透+EDI,設(shè)備產(chǎn)水量為2噸/小時,產(chǎn)水品質(zhì)達(dá)到2010版藥典純化水要求,用于新型腫瘤藥的生產(chǎn)。
純化水設(shè)備工藝流程介紹
1、雙級反滲透工藝:
原水→原水箱→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加裝置/鈉離子軟化器→精密過濾器→第一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透→臭氧發(fā)生器→純化水箱(配呼吸器和衛(wèi)生級噴淋球)→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點(diǎn)
備 注:
Ø 對純化水系統(tǒng)的消毒也可以采用全系統(tǒng)巴氏消毒,但是在初期設(shè)計時就必須考慮到相關(guān)材質(zhì)對蒸汽(120℃飽和蒸汽)和熱水(85℃)的耐受度。尤其是反滲透膜部分,必須選用熱消毒膜;
Ø 如果是注射用水,則還需采用多效蒸餾器對純化水進(jìn)行蒸餾,以便進(jìn)一步去除有害物質(zhì);
2、雙級反滲透+EDI工藝:
原水→原水箱→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加裝置/鈉離子軟化器→精密過濾器→一級反滲透透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透→二級反滲透產(chǎn)水箱→EDI給水泵→精密過濾器→EDI系統(tǒng)→臭氧發(fā)生器→純化水箱(配呼吸器和衛(wèi)生級噴淋球)→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(diǎn)
備注:對純化水系統(tǒng)的消毒也可以采用全系統(tǒng)巴氏消毒,但是在初期設(shè)計時就必須考慮到相關(guān)材質(zhì)對蒸汽(120℃飽和蒸汽)和熱水(85℃)的耐受度。尤其是反滲透膜和EDI模塊部分,必須選用熱消毒膜和熱水消毒EDI模塊;
3、反滲透+混床工藝:
原水→原水箱→原水箱→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加裝置/鈉離子軟化器→精密過濾器→一級反滲透設(shè)備→中間水箱→中間水泵→混合離子交換器→臭氧發(fā)生器→純化水箱(配呼吸器和衛(wèi)生級噴淋球)→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(diǎn)
備注:因?yàn)榛齑蚕到y(tǒng)需要定期再生(2周左右),操作難度較大,且涉及到酸堿排放和酸霧揮發(fā)對環(huán)境和人體的損害,目前已經(jīng)基本淘汰。
常見工藝優(yōu)劣勢比較:
目前制備生物、制藥工業(yè)用純化水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來?,F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面:
1、 采用兩級反滲透工藝:
優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)水品質(zhì)穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)全自動操作,除了去除各種離子外,還可以去除各種細(xì)菌、病毒、熱源、膠體、有機(jī)物和微粒等雜質(zhì);產(chǎn)水品質(zhì)穩(wěn)定,可連續(xù)制水,維修保養(yǎng)簡單,運(yùn)行成本低,無污染物排放。
缺點(diǎn):由于2010版藥典對純化水的要求為電導(dǎo)率≤1.3μs/cm,這個值正好是雙級反滲透工藝的限值,雙級反滲透工藝只有在原水情況很好的情況下,投入使用的第一年基本可以達(dá)到,故目前很多采用本工藝的藥廠,都在對系統(tǒng)進(jìn)行改建,一般是在二級反滲透后追加EDI設(shè)備,確保產(chǎn)水電導(dǎo)率合格;
2、 采用單級/雙級反滲透+EDI的工藝:
優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)水品質(zhì)穩(wěn)定,系統(tǒng)自動化程度高,運(yùn)行成本低;
缺點(diǎn):初期投資較高;
這是目前制取純化水最經(jīng)濟(jì)、最環(huán)保的制備工藝,其產(chǎn)水高品質(zhì)和工作穩(wěn)定性已經(jīng)在大量的實(shí)踐中得到檢驗(yàn)。
備 注:
多介質(zhì)過濾器部分可以用盤式過濾器/自清洗過濾器+超濾裝置替換,以便節(jié)約設(shè)備占地空間,同時提高預(yù)處理產(chǎn)水品質(zhì),延長反滲透膜的使用壽命。
我們公司生產(chǎn)的純水設(shè)備特點(diǎn):
我公司在純化水設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)、安裝和調(diào)試方面有多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)用戶的原水情況、現(xiàn)場情況、投資預(yù)算、設(shè)備自動化程度要求和最終產(chǎn)水品質(zhì)要求等,為用戶提供最佳的配置。
純化水系統(tǒng)關(guān)鍵部分介紹
1) 反滲透部分:此部分主要作用是去除水中絕大多數(shù)的鹽類、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌和病毒,反滲透部分產(chǎn)水品質(zhì)通??梢赃_(dá)到電阻率≥0.5 MΩ.cm,為了保證系統(tǒng)在原水較惡劣的情況下仍然能夠提供高品質(zhì)的產(chǎn)水,我公司生產(chǎn)的純化水系統(tǒng)反滲透部分均為雙級反滲透;
2) EDI: 又稱連續(xù)電除鹽技術(shù),這一新技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換裝置,生產(chǎn)出電阻率高達(dá)15MΩ·cm以上的超純水,并且產(chǎn)水品質(zhì)穩(wěn)定,無需酸堿再生,操作和維護(hù)簡單;
GMP認(rèn)證制藥用水制水設(shè)備工藝設(shè)計的主要要求
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便于拆裝、更換、清洗零件,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
3、設(shè)備內(nèi)外壁表面,要求光滑平整、無死角,容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理,以耐腐蝕,防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆,以防剝落。
4、制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對清洗效果驗(yàn)證。
5、注射用水接觸的材料必須是優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼(例如316L不銹鋼)或其他經(jīng)驗(yàn)證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的材料。制備注射用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對清洗效果驗(yàn)證。
6、純化水儲存周期不宜大于24小時,其儲罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無毒,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內(nèi)壁應(yīng)光滑,接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌,并對清洗、滅菌效果驗(yàn)證。
7、制藥用水的輸送 :
1)純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮?dú)鈮核偷募兓妥⑸溆盟膱龊?,壓縮空氣和氮?dú)忭殐艋幚怼?
2)純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計應(yīng)簡潔,應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級閥門,輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。
3)輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌,驗(yàn)證合格后方可投入使用。
8、壓力容器的設(shè)計,須由有許可證的單位及合格人員承擔(dān),須按中華人民 共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》(GB150-80)及"壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"的有關(guān)規(guī)定辦理。